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改進銳鈦型鈦白粉應用性能的途徑（三）
一、提高和穩(wěn)定鈦白粉白度的主要途徑
鈦白粉的白度影響因素很多，有礦源的影響，也有設備和關鍵技術的影響。通過試驗和現(xiàn)場經驗，影響其白度的主要因素有：水解質量，雜質元素的清除和煅燒條件。
鈦白粉的水解技術，目前國內有加壓水解和常壓水解兩種技術，從水解質量和產品質量來分析，常壓水解聚氨酯防水加水質量較好，水解粒徑均勻。要保證水解質量，必須嚴把濃鈦液質量指標，控制鐵鈦比和固含量在規(guī)定范圍內，同時加大水解工藝操作條件的控制。
影響鈦白粉白度的另外一個主要因素是一些雜質有色元素，例如：鐵、鈷、鎳等，必須采取一定的措施進行清除，對于銳鈦型鈦白粉，高鐵含量在120ppm時，影響其白度，甚至發(fā)生光色互變現(xiàn)象。采用漂白技術，加大高鐵的洗滌力度，同時加一些掩蔽劑，例如：三氧化二銻和磷酸，來對鐵進行絡合掩蔽，降低雜質元素對鈦白粉白度的影響力。
煅燒條件的控制，是鈦白粉晶核定型的一個重要環(huán)節(jié)，良好的煅燒溫度，可以使鈦白粉脫硫、脫水完全，盡量避免鈦白粉晶核的晶格缺陷，而影響其白度。因此，加大對關鍵溫度點的控制，同時使進料量和窯體轉速合理匹配，增加燃燒室，避免物料和火焰接觸，發(fā)生燒結。
二、穩(wěn)定鈦白粉粒度分布，提高鈦白粉分散性和遮蓋力的途徑
鈦白粉粒度分布是一個綜合性的指標，它嚴重影響鈦白粉顏料性能和產品應用性能，因此，對于遮蓋力和分散性的討論可直接從粒度分布上進行分析。
影響鈦白粉粒度分布的因素較為復雜，首先是水解原始粒徑的大小，通過控制和調節(jié)水解工藝條件，使原始粒徑在一定范圍內。其次是煅燒溫度，偏鈦酸在煅燒的過程中，粒子經歷一個晶型轉化期和成長期，控制適宜的溫度，使成長粒子在一定范圍內。較后就是產品的粉碎，通常對雷蒙磨的改造和分析器轉速的調節(jié)，控制粉碎質量，同時可以采用其它粉碎設備，例如：多功能磨、氣流粉碎機和錘磨裝置。
三、通過表面處理，提高鈦白粉的應用性能
鈦白粉是極性很大的粉體，本性是親水憎油的，但如果表面吸附有空氣、水和其他污染物，則在水中的分散性降低，常常需要對其作表面處理，常用處理劑為水合氧化鋁和水合氧化硅。目前市場上也有很多表面處理劑，例如：有機硅、偶聯(lián)劑等進行處理，或者加一些其它無機顏料例如：硫酸鋇、氫氧化鋁等來改善鈦白粉表面特性，提高其分散性。
銳鈦型鈦白粉在卷聚氨酯防水材涂料中的發(fā)展前景
在卷材涂料中，選擇一定特性的樹脂也是改進涂料應用性的一個很重要途徑，由于卷材噴涂是在一個相對封閉的環(huán)境中進行，是符合環(huán)保理念的一種方式，目前比較流行。有報道，當在卷材涂料中加入一些封閉劑，能夠大大提高涂料的耐侯性。近兩年有不少科研單位對一些特性交聯(lián)劑的研究，發(fā)現(xiàn)某些交聯(lián)劑加在樹脂中，能夠大大改善涂料的防水性、耐侯性以及耐腐蝕能力，此時可以用價格低廉的銳鈦型鈦白粉替代金紅石產品，獲得較大的利潤空間，不過這種研究成果目前處于實驗階段，相信很快會有新的突破，是國內的銳鈦型鈦白粉在卷材涂料領域尋得一席之地，也為低擋次鈦白粉在高 檔次涂料領域發(fā)揮自己的特色，有比較廣闊的發(fā)展前景。
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