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間接法生產氧化鋅粒子的直徑在0.1到10微米,純度在99.5%到99.7%之間，純度越高，單位質量越重。間接法氧化鋅和直接法氧化鋅的區別在于他們的制造材料，工藝，都是不同的。所以使用領域也不同。

　　對于用于橡膠輪胎來說都是用間接法氧化鋅，由于他是鋅錠生產而成的在促進橡膠硫化上有很大的作用效果。

　　而直接法氧化鋅是用鋅灰生產而成的，在促進橡膠硫化的效果是一般不能和間接法比，我只能說效果很差。直接法氧化鋅一般都是用在陶瓷上面，而且純度不用太高。

　　對于輪胎來說一般都是用間接法氧化鋅，因為他是鋅錠生產而成的在促進橡膠硫化上有很大的幫助。而直接法氧化鋅是用鋅灰生產而成的，促進橡膠硫化的效果是很差的，只能另作他用，一般用在陶瓷方面。

　　一份價錢一份貨。任何產品的價格都基于成本，氧化鋅也不例外。成本與原料和制造流程等相關，氧化鋅從制造方法來說，分為干法和濕法;另有新工藝生成納米氧化鋅。

　　干法分為間接法和直接法。間接法以高純鋅錠為原料，經高溫升華，通入氧氣反應生成氧化鋅;直接法以太石(含鋅的礦石)為原料。

　　濕法又叫化學法，近年興起的氧化鋅的方法，該法種類較多，目前采用硫酸法，納米級產品則是由碳酸鋅經高溫焙燒分解獲得。

　　直接法的成本相對來說要低一些，含量雖然也能達到99.7%,但是因為是由礦石直接制成，所以雜質和重金屬含量非常高!耐黃變性和毒性也大。

　　間接法中也有區別，還與原料有關。比如用0#鋅錠的好，純度高，1#,2#等雜質含量較大，還有廠家甚至使用鋅渣來反應生產氧化鋅，也稱作間接法。

　　氧化鋅的生產設備簡單，但是要是制造高品質的氧化鋅對工藝過程控制要求非常嚴格!

　　所以，雖然都是氧化鋅、雖然都號稱含量99.7%,質量卻天壤之別，這也是價格差別很大的原因。

　　氧化鋅在橡膠行業的重要性：

　　1. 工業生產的氧化鋅有50%流向橡膠工業。氧化鋅和硬脂酸作為橡膠硫化的重要反應物，是橡膠制造的原料之一。氧化鋅和硬脂酸的混合加強了橡膠的硬化度。氧化鋅也是汽車輪胎的重要添加劑。除了硫化作用，氧化鋅能大大提高橡膠的熱傳導性能，從而有助于輪胎的散熱，保證行車安全。氧化鋅添加劑同時也阻止了霉菌生物或紫外線對橡膠的侵蝕。

　　2. 氧化鋅在橡膠輪胎行業中作用( 黑色及深色橡膠輪胎、子午線輪胎)：提高產品的導熱性能、耐磨性能、抗撕裂性能、拉伸強度等項指標，并可節省氧化鋅用量30%左右。

　　氧化鋅在橡膠制品中作用：

　　l ① 活性氧化鋅主要用作橡膠的補強劑，以使橡膠具有良好的耐腐蝕性、抗撕裂性和彈性、伸長率。

　　l ② 用于橡膠硫化工藝的促進劑，是多功能橡膠配合劑，主要用于天然膠、合成膠、膠乳的硫化活性劑兼補強劑。

　　用作硫化活性劑時，在膠料中分布均勻，與硫化氫的接觸面積大，進行界面反應機遇較大，再加上本活性氧化鋅產品有活性物質的助催化作用，使氧化鋅轉化為硫化鋅的轉化率高。

·　作為硫化氧化劑，其作用是提升促進劑活性，減少促進劑的用量，縮短硫化周期。

·　能加快硫化速度，提高硫化膠的導熱性，使硫化更徹底。

·　在橡膠行業中，特別是透明橡膠制品生產中，活性氧化鋅是極好的硫化活性劑。

　　1. 活性氧化鋅主要用作橡膠的補強劑，以使橡膠具有良好的耐腐蝕性、抗撕裂性和彈性、伸長率。用于橡膠硫化工藝的促進劑，是多功能橡膠配合劑，主要用于天然膠、合成膠、膠乳的硫化活性劑兼補強劑。用作硫化活性劑時，在膠料中分布均勻，與硫化氫的接觸面積大，進行界面反應機遇較大，再加上本活性氧化鋅產品有活性物質的助催化作用，使氧化鋅轉化為硫化鋅的轉化率高。作為硫化氧化劑，其作用是提升促進劑活性，減少促進劑的用量，縮短硫化周期。能加快硫化速度，提高硫化膠的導熱性，使硫化更徹底。氧化鋅在天然橡膠中的作用：作硫化活化劑，促進橡膠的硫化、活化和補強、防老化作用，能加強硫化過程，提高橡膠制品耐撕裂性、耐磨性。

　　2. 氧化鋅在天然乳膠中的作用：作活化劑，促進橡膠的硫化、活化和補強、防老化作用，能加強硫化過程，提高橡膠制品耐撕裂性、耐磨性。

　　4.氧化鋅在透明或有色橡膠制品中的作用：有著碳黑等傳統活性劑不可替代的作用, 一般用作作硫化活性劑。。

　　5.氧化鋅在白色乳膠中的化學用途：一般用作作著色劑和填充劑。

　　氧化鋅在氯丁橡膠中的化學用途作用：一般用作作硫化劑及增加導熱性能的配合劑。

　　氧化鋅在制鞋業(橡膠鞋、雨靴、橡膠手套等勞保制品)中的作用(橡膠鞋、雨靴、橡膠手套等勞保制品)：一般用作提高耐磨性及延長使用壽命、防老化。

　　氧化鋅在透明橡膠及食品用橡膠制品中的作用：一般用作無機活性劑。

　　氧化鋅在透明或有色橡膠制品中的作用：有著碳黑等傳統活性劑不可替代的作用。

　　氧化鋅是橡膠和輪胎工業必不可少的添加劑，也用作天然橡膠、合成橡膠及膠乳的硫化活性劑和補強劑以及著色劑。納米氧化鋅用于橡膠中可以充分發揮硫化促進作用，提高橡膠的性能，其用量僅為普通氧化鋅的30%～50%。

　　在化學工業中，氧化鋅被用作催化劑、脫硫劑，如合成甲醇時作催化劑，合成氨時作脫硫劑;納米氧化鋅的表面高活性可以提高催化劑的選擇性能和催化效率，具有潛在應用市場。