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鈦白粉影響涂料染色嗎
長期以來,涂料被使用在印花工藝上。近年來隨著印染助 劑、粘合劑的不斷發(fā)展和改迸,涂料的應(yīng)用范圍也不斷擴展,涂料染色應(yīng)運而生，成為常規(guī)染色的一種補充，特別在中、淺色染色領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用更為廣，它可以代替還原染料、可溶性還原染料、活性染料及分散染料的染色.
使用涂料染色工藝具有下列優(yōu)點：
(1)品種適應(yīng)性強，能適應(yīng)棉、麻等纖維索纖維，粘膠等再生纖錐，羊毛、蠶絲等蛋白質(zhì)纖維，滌綸、錦綸等合成纖維及混紡織物的染色。
(2)染色設(shè)備簡單,工藝流程短,能耗低，加工疵病相對少。
(3)在染色過程中，不存在發(fā)色過程，配色直觀，仿色容易，色光控制準，色差少。
(4)在其他染料染色色光有偏差時，可用涂料染色方便準確地修正色光。
(5)涂料色譜齊全，除耐摩擦牢度、搓洗牢度外，其他染色牢度均好，尤其淺色審為優(yōu)絨。
(6)涂料色光穩(wěn)定，遮蓋力強。
(7)廢水排放量少。
(8)設(shè)備簡單，容易上馬生產(chǎn).
(9)使用特殊的工藝手段，涂料可生產(chǎn)一些高附加值的品種（如發(fā)泡涂料）。
用涂料染色雖然有許多優(yōu)點，但它還存在著不少缺點。這些缺點使它的應(yīng)用受到—定的限制，其主要缺點為：
(1)涂料染深濃色的織物，耐干摩擦、濕摩擦牢度及搓洗牢度差,而且手感硬。
(2)特別鮮艷的顏色如酞菁色、大紅色、紫紅色等，用涂料染色達不到色澤要求。
(3)涂料染色軋染時其中主要助劑粘合劑會粘搭輥筒，織物容易產(chǎn)生皺條，同時增加了設(shè)備保養(yǎng)的難度。
（4）涂料染色液中粘合劑容易結(jié)皮，剩余染液的再利用比較困難。
（5）涂料染色中粘合劑本身無毒性，但其單體大都有一定的毒性，如染色后織物上單體未除凈則對人體的健康有一定的影響。
一、涂料的分類
涂料本身不是染料，而是一種不溶于水的顏料。目前市場上供應(yīng)的涂料是用無機或有機染料加入一定比例的勻染劑、甘油等，經(jīng)研磨后呈一定的細度后供印染廠使用。
涂料的化學(xué)分類如下，
(1)無機顏料：如白涂料以鈦白粉為主要成分,涂料黑FBRN為炭黑.
(2)金屬粉末：具有一定細度的銅鋅合金粉、鋁粉，一般用于金銀粉印花。
(3)珠光涂料，一般應(yīng)用于印花。
(4)有機顏料，其分子結(jié)構(gòu)上不具有親水基團的偶氮染料、金屬絡(luò)合染料、酞菁染料、還原染料等。此類涂料主要用于染色。
(5)熒光涂料，用于印花的某些鹽基染料、分散染料以固體狀態(tài)溶解于N-二羥甲基對甲基苯磺酰胺和N-羥甲基三聚氰胺共聚的樹脂中，經(jīng)研磨成一定細度的漿狀體，在日光照射下產(chǎn)生熒光。
涂料除了在色澤、耐化學(xué)品穩(wěn)定性等方面的要求外,對其顆粒的大小要求更高一般要求為0.2?O.5μm，以保證涂料色漿的穩(wěn)定性及染色制品的耐摩擦牢度。上海油墨廠生產(chǎn)的D型涂料其細度可達到要求，不但高度分散,而且有良好的滲透性、勻染性，不起泡，D型涂料還能與整理劑同浴，可用一浴法進行染色整理。
二、涂料染色原理
涂料對纖維無親和力，涂料染色是將涂料制成分散液,通過浸軋使織物均勻帶液，然后經(jīng)過高溫處理,借助干粘合劑的作用，在織物上形成一層透明而堅韌的樹脂薄膜，從而使涂料機械地固著在纖維上。
在涂料浸染工藝中，因為涂料對纖維沒有親和力，所以不能像軋染那樣可以依靠機械軋壓作用將涂料均勻分布于纖維制品上.將涂料分散體通過特殊助劑處理使之帶上負電荷，而織物通過陽離子改性處理，使其帶上正電荷，然后通過浸軋,使涂料吸附于織物上。由于吸附的結(jié)合力比較弱，因此，還需借助于粘合劑的作用以保證涂料在織物上的固著牢度。
纖維的陽離子改性劑一般都是含有陽離子的胺鹽，特別是季胺鹽。它們一方面要與纖維牢固結(jié)合，另一方面要使纖維呈陽電荷性。實際上與活性染料的反應(yīng)很相似，陽離子改性劑可分為低分子與高分子化合物兩種，低分子化合物主要是反應(yīng)型，又分為單官能團和多官能團兩種。高分子化合物又分為反應(yīng)型及吸附型兩種，目前我國已生產(chǎn)出陽離子改性劑CF系列，其中CF-3為雙活性叔胺鹽結(jié)構(gòu)，在堿劑存在的情況下，可與纖維素纖維反應(yīng)使纖維帶有正電荷，然后用涂料吸附染色，它實現(xiàn)了同時對纖維和一定細度的涂料進行架橋吸附。通過固色處理，大大提離了染色牢度。
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